由于炉内过程是一个非常复杂的物理化学过程，燃料的燃烧特性、受热面结构、工况等因素都会影响受热面的结垢和结焦。 只有通过锅炉吹灰器的设计和运行，才能解决炉膛积灰问题。 实践证明，在锅炉运行过程中，经常对受热面吹灰，可以更好地防止锅炉受热面结焦、积灰和腐蚀，保证锅炉运行，提高机组的可用性。 同时，由于受热面保持清洁有效的传热，还可以提高锅炉的效率，降低辅助设备的功率消耗，具有明显的经济效益。

　　吹灰器的作用是消除受热面上的结渣和积灰，保持受热面的清洁，从而保证锅炉的稳定和经济运行。 冷壁上的灰渣或结渣不仅降低了炉腔受热面的吸热量和锅炉的蒸发量，而且由于炉口烟气温度的升高，导致主、再热蒸汽温度和管壁温度相应升高。 水冷壁结渣严重，影响锅炉的运行。 而且降低了主蒸汽和再热蒸汽的温度，增加了烟气的热损失。 如果存在局部积灰，过热器和再热器的热偏差将变大，影响对流受热面的运作，积灰将增加烟道的通风阻力和引风机的功率消耗。 针对以上情况，根据受热面的不同工况及结渣情况、积灰程度、安装适量工作性能良好的吹灰器、配方合理的吹灰系统，认真实施。

　　吹灰器的型式和工作原理根据其结构特点可分为伸缩式、固定旋转式、炉膛式，高速对流吹灰器出口加热面上采用吹灰介质形成沉积或结渣。 当吹灰介质的冲击力大于灰粒或焦炭渣之间的冲击力以及灰粒或焦炭渣与受热面之间的附着力时，灰粒或焦炭渣脱落，小颗粒被烟气带走，大块的炉渣或灰渣落入灰斗。